Для обработки мягкой древесины чаще всего применяют разбавленный поли-виниловый клей с рабочей вязкостью, позволяющей проникнуть в поры и связать волокна без образования толстого пленочного слоя. Концентрация раствора обычно варьируется от 1:1 до 1:3 по массе клей:вода, где 1:1 даёт более плотное закрепление ворса, а 1:3 обеспечивает минимальную толерантность к утяжелению древесины и быстрое высыхание.

Температура в цехе или мастерской при нанесении должна находиться в диапазоне 18–24 °C, влажность воздуха 40–60% относительна, а влажность заготовки — 8–12% по массе, что соответствует требованиям столярных нормативов для финишной отделки.

Подготовка поверхности начинается с черновой обработки: шлифовка зерном 120–150 для снятия грубых выступов, очистка от пыли пылесосом с мелкодисперсным фильтром и протирка ветошью, слегка смоченной в чистой воде. Наносить разбавленный клей рекомендуется кистью с натуральным или нейлоновым ворсом шириной 30–50 мм или узким валиком с коротким ворсом, равномерно распределяя слой 30–60 г/м2; при распылении используется сопло 1.0–1.4 мм и давление 2–3 бар.

Толстые слои приводят к волнистости и длительному сушению, тонкая пропитка обеспечивает равномерное сцепление волокон с последующей шлифовкой.

Время схватывания при указанных условиях обычно составляет 20–40 минут, полное осаждение пленки — 1–2 часа; окончательное формирование связей полимера происходит в течение 24 часов при нормальной температуре. При сниженной температуре процесс замедляется, поэтому при +10 °C выдержка увеличивается вдвое.

Если нужно ускорить высыхание, применяют принудительную сушку тёплым воздухом 30–40 °C с вентиляцией; при этом нельзя превышать температуру, которая вызывает коробление заготовки.

Шлифование разведения клея проводится в два прохождения: первый проход абразивом 180–220 для ровного снятия поднятых волокон и остатков пленки, второй — 240–320 для удаления микроцарапин и подготовки под финиш. Установки для орбитальной шлифовки работают на частоте 12000–14000 об/мин и амплитуде 3–5 мм; контактная нагрузка по плоскости 3–5 кг дает оптимальную чистоту поверхности без перегрева.

При ручной доводке используют шлифблоки с плотным основанием и мягкой подложкой, чтобы избежать полос и местного захода.

Для контроля результата применяют метод «мокрой пробы»: легкое смочивание поверхности водой выявляет поднятые волокна и непроникнутые зоны; на качественной грунтовке вода не образует пушистых структур и быстро равномерно растекается. В тех местах, где видно непокрытые открытые поры, наносят дополнительную разбавленную порцию клея в силуэтом тонкого слоя и дают высохнуть 30–60 минут перед повторной доводкой.

При больших поверхностях рекомендуется делить работу на секторы по 1–2 м2, чтобы сохранить ровный тон и контролировать влажность слоя.

Подготовка клеевого состава требует использования чистой воды и металлической емкости с антикоррозионным покрытием; перемешивание выполняется лопастной мешалкой при 300–600 об/мин до однородности. Рекомендованный показатель pH для большинства ПВА-систем находится в пределах 4,0–6,5; при необходимости корректируют составы по техническим условиям производителя клея.

Вязкость можно измерять простым вискозиметром по Ревилл-типу; ориентировочная рабочая вязкость — 500–2000 мПа·с в зависимости от степени разбавления.

Выбор абразива по твёрдости зависит от динамометрической прочности волокон: для сосны и ели подходит оксид алюминия с твердостью порядка 9 по Моосу; зерна 180–240 обеспечивают быстрый результат без глубоких рисок. При работе с хвойными древесными породами стоит избегать слишком мелких зерен на первом проходе, так как они склонны к смятию смолистых участков; для межпроходной очистки используют щетку из нейлона и пылесос с насадкой щётка.

Если планируется прозрачное покрытие, после шлифовки 240–320 допускается легкая полировка пастой на основе микрокристаллического воска для сглаживания микронеровностей и получения ровного блеска. При нанесении лакокрасочной системы следует учитывать расход грунта и эмали: первый слой грунта 100–150 г/м2, эмаль — 100–120 г/м2; расход зависит от вязкости материала и способа применения.

Толщина сухого слоя после всех операций не должна превышать 50–80 мкм для сохранения природной структуры мягкой породы.

Практический совет по точности: помечайте маркером границы секций, работайте спокойными непрерывными движениями кисти или валика под углом 10–15° к волокну, это минимизирует полосы. Для больших изделий используйте телескопическую опору для кисти, чтобы держать инструмент на постоянном расстоянии от поверхности и равномерно распределять смесь.

Хранить оставшийся разбавленный раствор нельзя более 24 часов; по истечении этого срока его состав теряет часть связующих свойств и требуются повторные пропорции.

При подготовке стендов и лабораторных проб делайте контрольную панель 200×300 мм и фиксируйте время высыхания, изменение цвета и величину подъёма ворса в миллиметрах. Такой протокол дает объективную информацию для корректировки соотношения вода-клей и порядка шлифовки.

Следуя описанным параметрам и последовательности действий, можно получить равномерную, матовую основу, на которой последующая отделка ляжет без видимых дефектов и с минимальным ресурсом шлифовальных материалов.