Морение древесины

Среди всего разнообразия видов древесины, даже самых ценных пород, существует особенный материал, превосходящий эстетическими качествами, долговечностью и ценой, естественно, любую другую древесину многократно. Это – натуральное мореное дерево.

Натуральное мореное дерево

Мореное дерево крайне редкий материал. Ведь для процесса естественного морения нужно, чтобы дерево попало в воду и долгое время пролежало на дне (поэтому старая русское его название – «топляк») без доступа кислорода. Учитывая, что со временем ствол затягивается илом и заносится песком, найти его – большая удача.

Искатели обшаривают дно под берегами, а также на протяжении маршрутов сплава леса – там также есть вероятность обнаружить ценный материал. Процесс морения происходит лучше всего в стоячей воде, поэтому шанс найти мореное дерево выше на дне озер, в болоте. Также неплохие качества показывает древесина, мореная в соленой морской воде.

Большинство пород, попадая в воду, просто сгнивает. Мореными могут стать тяжелые породы, такие как береза, осина, сосна, ель. Но ценятся наиболее высоко лиственница и дуб.

Изменения в структуре древесины необратимы, они происходят благодаря танинам и кислотам, выделяемым самой древесиной при отмирании растительных остатков в условиях отсутствия кислорода.

Ценность и редкость натурального мореного дерева обуславливается также и временем его выдержки. Так, пролежав в нужных для морения условиях 200-300 лет, дерево приобретает фиолетово-розовый оттенок, прожилки и фактура колец проступают сильнее. С увеличением срока выдержки, происходит дальнейшее потемнение.

Полностью черный, угольный цвет свидетельствует о том, что древесина пробыла на дне не менее 1000 лет. Специалисты оценивают минимальный срок морения древесины в натуральных условиях в 40 лет, поэтому есть энтузиасты, притапливающие подходящие стволы.

Натуральная мореная древесина не подвержена гниению, порче насекомыми даже без дополнительной обработки. Она имеет красивую фактуру и обладает потрясающей, сравнимой с камнем, прочностью и долговечностью.

Ажиотаж вокруг натуральной мореной древесины не лишен смысла: стоимость изделий начинается с десятков тысяч долларов. Многие обладатели мореного дерева специально везут его на обработку в Юго-Восточную Азию – там существует школа мастеров, работающих с таким материалом по технологиям, схожим с резьбой по камню.

В Европе найти мастеров сложнее, для работы с таким ценным материалом нужен и многолетний опыт, и специальное оборудование. На Руси мастеров, работающих с «топляком», называли чернодеревщиками. Но изготавливали они не предметы обихода – из найденных дубов тысячелетней выдержки строили крепостные стены. При Петре I, после того как самодержец получил от англичан в подарок трон из черного дерева, найденные стволы ставили на учет в торговом ведомстве.

Искусственное морение древесины

Изготавливать натуральную мореную древесину в промышленных масштабах невозможно ввиду долгосрочности процесса. Поэтому зачастую прибегают к искусственной обработке материала, доступной любому умельцу даже в домашних условиях. Благодаря химическим составам – морилкам изделия приобретают некоторые свойства натурального мореного материала, оставаясь вполне доступными по цене.

Морилки производят на водной, масляной или спиртовой основе, с добавлением воска или парафина, а также полностью синтетические – акриловые.

Морилки на водной основе обладают высокой экологичностью и текучестью, что, с одной стороны, позволяет добиться равномерной и глубокой пропитки, но с другой стороны требует значительного времени для высыхания. Не конфликтуют с наносимым поверх слоем лака или полироля. В продаже присутствуют как готовые растворы, так и полуфабрикаты-порошки.

Морилки на основе спирта не пользуются особой популярностью у частных столяров. Дело в том, что основа – денатурат – очень быстро высыхает, не успевая пропитать древесину в глубину. Кроме того,  сложно добиться равномерного нанесения, пока накладывается соседний мазок – предыдущий успевает высохнуть, что приводит к заметным границам между такими мазками. Поэтому при работе с этим типом состава кисть не используют, отдавая предпочтение пульверизатору. Для закрепления полученного цвета в состав добавляют политуру (шеллак).

Морилки на масляной основе разводятся уайт-спиртом, керосином, поэтому сохнут довольно быстро. Но может потребоваться многократное их нанесение ввиду малой проникаемости масла в нижние слои древесины. Масляные морилки образуют покрытие, чувствительное к спирту, поэтому при нанесении сверху полироля или лака с его содержанием следует позаботиться о барьерном слое герметика. Вместе с тем масляные - единственная разновидность морилки, не поднимающей волокна древесины. Эти морилки продаются только в готовом к нанесению виде.

Морение аммиаком требует специального испарительного шкафа, который несложно изготовить в домашних условиях из реечного остова и черной пластиковой пленки в качестве укрытия. В качестве реагента можно использовать нашатырь, но быстрее процесс будет идти с аптечным аммиаком (26%), налитым в широкие емкости-тарелки. Перед помещением в испарительный шкаф из изделия необходимо извлечь металлические гвозди и шурупы – после взаимодействия с аммиаком вокруг них образуются широкие бурые пятна.

Технология морения

Мелкие предметы окунают в ёмкость с морилкой целиком, достигая равномерной и глубокой пропитки. Большие детали промазывают кистью, при наличии резьбы или иных труднодоступных мест используют художественные кисточки, или же накладывают на них пропитанную морилкой и хорошо отжатую ветошь. Кистью наносить морилку следует вдоль древесных волокон. Как правило, требуется повторное наложение слоя вещества.

Рекомендуется попробовать пропитку морилкой на куске дерева из того же материала, что и основной предмет. На него нужно наложить несколько слоев, каждый раз оставляя незадействованный фрагмент для сравнения с предыдущим слоем.