Наша компания находится в пригороде Екатеринбурга, г. Березовский
Отправляем товар транспортными компаниями по всему миру
Доставка до ТК бесплатно!

8 (800) 555-74-73 (доб. 1)

Заказать звонок
0 Корзина 0 руб
Каталог

Как обслуживать сверлильный станок

Сверлильный станок требует периодического технического обслуживания, чтобы гарантировать бесперебойную работу и точность сверления. Если вы не будете ухаживать за своим станком, со временем на столе может появиться разрушительная ржавчина, биение и шатание пера (которое приводит в движение патрон сверлильного станка) и многое другое. Периодически проверяя несколько ключевых областей, вы сможете обеспечить бесперебойную работу устройства и точность сверления.

Система привода:

В большинстве сверлильных станков используется система ремней и шкивов для передачи мощности между двигателем и пером. Вся система размещена в отсеке внутри головки сверлильного станка.

Перед снятием крышки головки отсоедините шнур питания от электрической розетки и проверьте состояние шнура питания. Убедитесь, что в изоляции шнура нет трещин, и убедитесь, что он надежно подсоединен как к штекеру на конце шнура, так и к корпусу двигателя на задней панели сверлильного станка. При наличии каких-либо повреждений подумайте о замене шнура.

Во время работы проверьте состояние переключателя на передней панели сверлильного станка. В переключателе не должно быть чрезмерного люфта, и он должен последовательно и легко включать и выключать двигатель. Как и в случае со шнуром, если ваш выключатель поврежден, как и в случае с другими инструментами, выключатель следует заменить.

При отключенном от сети электрическом кабеле откройте крышку головки на верхней части сверлильного станка. Начните с визуальной проверки состояния ремня между двумя шкивами. Если ремень изношен или на нем видны трещины или изнашивание, замените его новым ремнем.

Затем слегка поверните ремень на шкивах и осмотрите каждый из шкивов спереди и сзади на наличие повреждений или трещин. Как и в случае с ремнем, если поврежден шкив, лучше заменить его, чем продолжать использовать поврежденную деталь.

Преобладают два типа сверлильных станков: с несколькими передними и задними шкивами (для регулирования частоты вращения патрона) и с одним шкивом на двигателе и стержневом валу, в которых используется регулировка частоты вращения. В первом случае, чтобы отрегулировать скорость, с которой вы сверлите, вы наденете ремень на разные соответствующие наборы шкивов. При использовании большего моторного шкива с меньшим направляющим шкивом сверлильный патрон вращается быстрее. И наоборот, использование меньшего моторного шкива и большего приводного шкива приводит к снижению частоты вращения патрона. На крышке головки большинства агрегатов этого типа имеется диаграмма, показывающая частоту вращения для каждого соответствующего набора шкивов.

Если ваше устройство представляет собой систему с несколькими шкивами, вы должны найти небольшой установочный винт как на приводном, так и на направляющем шкиве. Затяните каждый установочный винт шестигранным ключом, чтобы убедиться в надежном закреплении шкивов.

Последний шаг, прежде чем двигаться дальше, - проверить натяжение ремня. Если вы сжимаете ремень по центру между шкивами, прогиб должен составлять менее 1/2 дюйма. Если ваш ремень прогибается более чем на 1/2 дюйма, убедитесь, что узел натяжения ремня чист и работает должным образом. Возможно, вам потребуется затянуть крепежный винт, чтобы придать узлу натяжения немного больше прочности.

Если ваш сверлильный станок не оснащен натяжным устройством, вы можете ослабить крепления двигателя с помощью гаечного ключа и сдвинуть двигатель назад, чтобы усилить натяжение ремня. Перед включением сверлильного станка убедитесь, что все болты крепления двигателя полностью затянуты.

Проверьте перьевую трубку:

Как только вы убедитесь, что шкивы и ремень в хорошем рабочем состоянии, переходите к пильному станку. Снимите патрон и отложите его на некоторое время в сторону. Возьмитесь за выступающий нижний конец пера и перемещайте его вбок в любом направлении, проверяя наличие зазора между пером и трубкой пера корпуса сверлильного станка. Незакрепленный наконечник вызывает некоторое колебание патрона при работе сверлильного станка, что может привести к неточности. Это особенно проблематично при использовании очень чистых сверл, таких как долото Форстнера, или остроконечных долот, таких как лопата или шнековое долото.

Если вы обнаружите, что ваше перо немного шатается, вы должны иметь возможность затянуть крепежный болт, который крепит трубку сверлильного станка к корпусу двигателя, гаечным ключом, чтобы уменьшить или даже устранить качание. Затем перед заменой патрона еще раз проверьте наконечник на предмет ослабления.

Очистите стол:

Большинство сверлильных станков поставляются с прочным столом, часто изготовленным из чугуна. Хотя такой стол обеспечивает очень прочную платформу для работы, он также очень подвержен коррозии. Вы можете очистить стол так же, как если бы вы чистили чугунный пильный стол, а затем защитить его средством, устойчивым к коррозии. Если вы позволите ржавчине оставаться на столе, это может повлиять на возможность обработки многих ценных лиственных пород и даже отшлифованной фанеры. Если содержать его в чистоте, то не только ваш стол прослужит дольше, но и ваши проекты не пострадают от ржавчины стола.

Комментарии
Пока нет комментариев
Написать комментарий
Имя*
Email
Введите комментарий*
28 + ? = 29
Введите капчу*
Другие товары категории