Как правильно подготовить сверлильный станок к работе
Информация, которая будет представлена в этой статье, носит общий характер, но подходит для большинства сверлильных станков.
Мы рассмотрим вопросы установки, подключения агрегата, проведения регулировки его компонентов и выбора сверл, необходимых для работы.
Для получения конкретных данных о специфических особенностях вашего сверлильного станка внимательно изучите руководство пользователя, которое прилагается к нему.
Установка
При установке сверлильного станка в мастерской обязательно поместите его там, где вы сможете легко обращаться с заготовкой любой длины. Хорошее верхнее освещение имеет первостепенное значение, даже если инструмент оснащен насадкой для лампы.
Хотя настольный сверлильный станок можно установить на верстаке, его работа будет более качественной, если он будет закреплен на отдельной деревянной или стальной подставке (стальную подставку обычно можно приобрести вместе с устройством).
При установке сверлильного станка на верстак используйте болты и гайки для крепления основания машины к верстаку. Если есть какая-либо тенденция к опрокидыванию, скольжению или движению сверлильного станка по опорной поверхности во время работы, подставка (напольная модель) или верстак должны быть закреплены на полу.
На деревянном полу верстак и подставку можно закрепить с помощью болтов с квадратной головкой. На бетоне используйте болты для каменной кладки и анкеры.
Подключение сверлильного станка к источнику питания
Для электроинструментов следует использовать отдельную электрическую цепь. Эта цепь должна быть выполнена из провода диаметром не менее 4 мм и должна быть защищена 20-амперным предохранителем с задержкой срабатывания. Если используется удлинитель, используйте только трехконтактный удлинитель в заземленной трехполюсной розетке. Номинал провода удлинителя должен соответствовать силе тока двигателя инструмента и длине шнура.
Перед подключением двигателя к источнику питания убедитесь, что переключатель находится в положении ВЫКЛ и что электрический ток имеет то же напряжение, что указано на заводской табличке двигателя. Все линейные соединения должны иметь хороший контакт.
Сверлильный станок должен быть заземлен, чтобы защитить оператора от поражения электрическим током. Двигатели для небольших сверлильных станков обычно подключаются к сети 220 вольт, однофазной, и оснащены одобренным трехжильным шнуром и трехконтактной вилкой заземляющего типа для установки в правильно заземленную трехгнездовую розетку. Зеленый провод в шнуре — это заземляющий провод. Никогда не подключайте зеленый провод к клемме под напряжением.
Смазка
На всех сверлильных станках слой восковой пасты или кусок вощеной бумаги защищает поверхность рабочего стола. Протирание слегка промасленной тканью предотвратит ржавление колонны и пиноли. Также смажьте шлицы и пиноли легким машинным маслом. Обязательно прочтите руководство по эксплуатации вашего инструмента для выявления дополнительных точек смазки.
Скорость приводного ремня
Факторы скорости и подачи, определяющие наилучшую скорость для использования в любой операции сверлильного станка, включают: вид обрабатываемого материала, размер отверстия, тип сверла или другого резака и желаемое качество реза. Чем меньше сверло, тем больше требуемая частота вращения. Для мягких материалов скорость должна быть выше, чем для твердых.
На большинстве сверлильных станков невозможно получить точную рекомендуемую скорость, но вы можете приблизиться к ней, отрегулировав приводной ремень на ступенчатых конусных шкивах. Найдете таблицу с различными скоростными коэффициентами, доступными для вашего конкретного сверлильного станка, в руководстве пользователя или на самом инструменте. Независимо от выбранной скорости, помните, что инструмент должен сверлить стабильно, плавно и без чрезмерной вибрации, независимо от материала. Иногда необходимо уменьшать или увеличивать обороты из-за различий в досках, даже из одного типа древесины. После некоторого опыта работы со станком вы будете знать, какой шаг шкива лучше всего подходит в каждом случае.
Подача — это давление, которое вы прикладываете для проникновения сверла в материал. Слишком большое давление заставит инструмент превысить его режущую способность и приведет к грубому резу и заклиниванию, поломке инструмента. Слишком слабая подача, особенно при работе с металлом или другим твердым материалом, вызывает перегрев инструмента и обгорание режущей кромки. Наилучшие результаты будут получены при подборе правильной скорости с постоянным давлением подачи, что позволит инструменту резать легко и равномерно. Правильная подача и скорость существенно облегчают работу.
Регулировка сверлильного станка
Большинство сверлильных станков тщательно тестируются, проверяются и точно выравниваются перед отправкой с завода. Но при эксплуатации движущиеся части изнашиваются, а абразивное воздействие пыли и грязи усиливает этот износ. Грубое обращение во время транспортировки также может нарушить настройку станка. В конечном итоге, регулировка и повторная подстройка необходимы любому станку, чтобы поддерживать точность — независимо от того, с какой тщательностью был изготовлен инструмент.
Регулировка шпинделя. Шпиндель перемещается в отверстии отливки головки. Эта деталь будет оставаться точной неограниченно долго, если ее содержать в чистоте и смазывать в соответствии с инструкциями.
Шпиндель поднимается или опускается ручным рычагом, его можно зафиксировать в любой желаемой точке его перемещения, затянув фиксирующий винт. Это необходимая функция для таких операций, как шлифование. Люфт, который может возникнуть между головкой и шпинделем после значительного использования, можно устранить, частично затянув фиксирующий винт.
При выполнении таких операций, как шлифование, когда шпиндель фиксируется на месте, всегда держите его как можно выше, чтобы боковое усилие передавалось непосредственно на саму головку.
Натяжение ремня. Ремень должен быть натянут достаточно туго, чтобы не допустить проскальзывания. Чрезмерное натяжение сократит срок службы ремня, шкивов и подшипников. Правильное натяжение достигается, когда ремень можно согнуть примерно на 2-3 см от линии посередине между шкивами, нажимая пальцем. Чтобы отрегулировать натяжение ремня, следуйте инструкциям производителя, приведенным в руководстве пользователя. Обычно это достигается перемещением кронштейна двигателя в требуемое положение.
Если сверлильный станок оснащен двигателем на 1725 об/мин, типичные скорости вращения шпинделя составляют приблизительно от 250 до 3000 об/мин. Самая высокая скорость в 3000 об/мин достигается, когда один ремень располагается на наименьшем шкиве шпинделя и на наибольшем диске центрального, в то время как другой ремень располагается на наименьшем шкиве центрального шкива и наибольшем шкиве двигателя.
Аналогично, чтобы получить самую низкую скорость 250 об/мин, поместите первый ремень на самый большой шкив шпинделя и соедините его с самым маленьким центральным шкивом; пропустите второй ремень через самый большой центральный шкив и самый маленький шкив двигателя. Когда вы меняете положение ремня для изменения скорости, всегда отключайте машину от источника питания.
Установка сверл. Стандартный зубчатый или ключевой патрон открывается и закрывается с помощью прилагаемого ключа. Его также можно зажать вручную, хотя окончательное натяжение зажима должно быть выполнено с помощью гаечного ключа. Убедитесь, что хвостовик сверла находится по центру между кулачками патрона и надежно закреплен в патроне, прежде чем включать питание. Не прикладывайте дополнительное давление плоскогубцами или гаечными ключами после того, как вы вручную затянули патрон ключом. Всегда вынимайте ключ сразу после его использования. В противном случае ключ вылетит при запуске двигателя дрели и может стать причиной серьезной травмы.
