Когда на пилораму поступает свежесрезанный обапол или необрезная продукция, первым делом встает вопрос о приведении их концов в порядок. Эта черновая операция служит для удаления расколов, гнилых участков и неровных срезов, оставшихся после валки или продольного роспуска бревна.

Без такой подготовки дальнейшее перемещение заготовок по цеху становится затруднительным, а качество последующей обработки резко падает.

У боковой части ствола, которую называют горбылем, одна поверхность остается выпуклой и покрытой корой, а противоположная сторона — плоской после пропила. Толщина подобного материала меняется по длине: у комля она может достигать 70–80 мм, а у вершины — всего 10–15 мм.

Для начала работы с такой заготовкой необходимо надежно зафиксировать её, подложив под выпуклость деревянные клинья или специальные башмаки.

Необрезная доска отличается наличием обзола — остатков коры на боковых кромках, при этом её пласти (широкие стороны) параллельны друг другу. Ширина подобного пиломатериала непостоянна: в середине она одна, а ближе к концам может сужаться или расширяться из-за сбега ствола.

Первичная обрезка концов здесь выполняется строго перпендикулярно продольной оси, чтобы затем удобно было вести заготовку через станок.

Для выполнения поперечного раскроя используют как стационарные установки, так и ручной электроинструмент. На производстве чаще применяют торцовочную пилу с диаметром диска 300–350 мм и количеством зубьев 60–80 для чистого реза.

Влажную древесину, только что из леса, лучше обрабатывать диском с отрицательным углом наклона зуба (около минус 5 градусов), иначе волокна будут вырываться, оставляя ворсистую поверхность.

При выборе оснастки для бензопилы следует обратить внимание на шину длиной 45–50 см и цепь с шагом 3/8 дюйма. Для подобной задачи подходит половинчатая заточка резцов, которая одинаково справляется и с мягкими породами (сосна, ель), и с твердыми (дуб, лиственница).

Во время работы важно, чтобы нижняя ветвь цепи врезалась в материал первой — это снижает риск закусывания шины.

Разметка линии отреза не требует высокой точности, ведь речь идет о черновой операции. Достаточно использовать угольник или даже просто приложить ровную рейку, отступив от видимого дефекта не менее 50 мм.

Практика показывает, что трещина или гниль распространяются по волокнам на 20–30 мм внутрь, поэтому резать нужно с запасом. Для сучков, особенно крупных и сросшихся, запас увеличивают до 70–100 мм, иначе при усушке они могут выпасть, оставив отверстие.

Параметры режима пиления зависят от типа оборудования и состояния древесины. Для диска диаметром 400 мм при частоте вращения 3000 об/мин линейная скорость резания составит V = (3.14 * 400 * 3000) / 1000 = 3768 м/мин, или около 63 м/с.

Это нормальный показатель для поперечной обработки мягких пород, но для дуба или ясеня лучше снизить обороты до 2500 об/мин, чтобы избежать прижогов.

Скорость подачи заготовки в зону реза должна быть равномерной, без рывков. В случае с ручной пилой этот параметр контролируется оператором интуитивно, а на стационарном станке механическая подача обычно составляет 5–10 м/мин.

Превышение этого значения ведет к появлению рваных волокон на торце, а слишком медленное продвижение вызывает нагрев и засаливание зубьев смолой.

У горбыля есть неприятная особенность: из-за своей кривизны он стремится повернуться во время пропила. Чтобы избежать перекоса, сначала делают неглубокий врез (5–10 мм) на верхней кромке, а затем уже углубляются на полную высоту.

Если использовать ленточную пилу с шириной полотна 27 мм и шагом зуба 4 TPI (зубьев на дюйм), то для обапола лучше установить направляющие ролики вплотную к заготовке.

При работе с необрезной доской главная задача — получить ровный и перпендикулярный торец, так как в дальнейшем именно от него будут отмерять длину чистовых деталей. Допустимое отклонение от прямого угла составляет не более 1 мм на каждые 100 мм ширины пласти.

Для контроля используют поверочный угольник 90 градусов, прикладывая его к плоскости и к торцевой кромке.

После завершения черновой обрезки концов на поверхности почти всегда остаются заусенцы и небольшие сколы. Их удаляют рашпилем с крупной насечкой (номер 1 или 2) или дисковой нейлоновой щеткой с абразивом зернистостью 60–80 единиц.

Эту операцию нельзя пропускать, иначе острые неровности будут мешать точной установке заготовки на следующих этапах.

Влажность материала сильно влияет на величину припуска. Для свежеспиленной древесины (влажность выше 60%) на каждый метр длины заготовки оставляют запас 2–3 мм на усушку.

Так, если планируется получить деталь длиной 2 метра после камерной сушки, то черновой размер по торцам должен быть 2006 мм. Для сухого пиломатериала (влажность 8–12%) такой запас не нужен, и рез выполняют точно по метке.

Интересный момент касается направления реза относительно годичных колец. При поперечном пилении горбыля, где на торце видны дуги слоев, лучше вести инструмент от более плотной (заболонной) части к рыхлой (сердцевинной).

Это уменьшает вероятность отщепа коры по краю. Для необрезной доски ориентация не столь критична, но желательно, чтобы пила входила в материал со стороны той пласти, которая имеет меньше сучков.

Параметры стойкости режущего инструмента напрямую связаны с количеством пропилов. Диск с твердосплавными напайками выдерживает 4–6 часов непрерывной работы на мягких породах, после чего требуется заточка.

Для бензопилы срок службы цепи короче — около 2–3 часов активного использования, особенно если попадаются грязь или мелкие камни в коре.

При выборе диаметра пильного диска исходят из максимальной толщины заготовки. Для горбыля толщиной 50 мм достаточно диска 200 мм, но комфортнее работать с 250-миллиметровым, так как он дает запас по высоте 15–20 мм.

А вот для необрезной доски шириной 200 мм, которую ставят на ребро, нужен диск диаметром не менее 350 мм, чтобы перерезать всю высоту за один проход.

Угол заточки зуба для поперечного раскроя отличается от продольного. Оптимальное значение составляет 15–20 градусов, а развод зубьев делают 0,3–0,5 мм на каждую сторону.

При этом передний угол (между передней гранью зуба и радиусом диска) должен быть нулевым или слегка отрицательным, иначе пила будет стремиться вытянуть заготовку вверх.

На практике часто возникает ситуация, когда на конце обапола есть продольная трещина, уходящая внутрь на полметра. В таком случае первичный рез выполняют на расстоянии 100–150 мм за видимым концом трещины, а затем проверяют, не пошла ли она дальше.

Иногда помогает предварительное сверление отверстия диаметром 6–8 мм в вершине трещины — это останавливает её распространение при пилении.

Для необрезной доски с обзолом по обеим кромкам первичная обрезка концов также решает вопрос удаления участков, где кора отслоилась и болтается. Такие места нередко скрывают под собой червоточины или синеву, поэтому отрезать нужно с запасом 30–50 мм.

Полученный после этого торец станет базой для дальнейшего фрезерования или строгания.

Механическая подача на стационарной торцовке требует настройки роликового упора. Расстояние от упора до плоскости реза должно быть одинаковым по всей длине заготовки.

Допустимая разница составляет 0,5 мм на метр, в противном случае срез получится косым. Проверяют это, пропиливая контрольный образец и измеряя штангенциркулем расстояния от торца до боковой кромки в двух точках.

В случае использования ручной циркулярной пилы с направляющей шиной (например, модели с длиной шины 1 метр) для горбыля применяют дополнительный прижим. Шина фиксируется струбцинами, а под выпуклую часть подкладывают клин из того же материала, чтобы исключить прогиб.

Глубина пропила устанавливается на 5 мм больше максимальной толщины заготовки — это гарантирует, что пила не застрянет.

Для очень толстого обапола (свыше 80 мм) рационально делать два встречных пропила: сначала с одной стороны на половину глубины, затем перевернуть заготовку и допилить с противоположной. Такой прием предотвращает заклинивание диска из-за внутренних напряжений в древесине.

Между пропилами полезно выждать 1–2 минуты, чтобы полотно остыло.

Параметры шероховатости после черновой обрезки не регламентируются жестко, однако средняя высота неровностей Rz не должна превышать 500 мкм. Это соответствует обработке пилой с крупным зубом без последующего шлифования.

Измерить этот показатель можно образцовым сравнением с эталонными шероховатостями, которые есть у каждого опытного столяра.

В завершение разговора о первичной операции стоит упомянуть маркировку полученных торцов. Сразу после реза полезно нанести номер заготовки и её длину масляным маркером или простым карандашом.

Это избавит от путаницы, когда несколько десятков досок и обаполов лежат в штабеле в ожидании следующего этапа обработки.